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    蛇形管排

    山東博泰鍋爐有限公司專業生產蛇形管排,鍋爐生產作業過程中,幾乎所有的器具都是由管子構成的,有些管子由于都是呈s型的,因此命名為蛇形管。蛇形管主要由管子、連接附件及吊
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         山東博泰鍋爐有限公司專業生產蛇形管排,鍋爐生產作業過程中,幾乎所有的器具都是由管子構成的,有些管子由于都是呈s型的,因此命名為蛇形管。蛇形管主要由管子、連接附件及吊掛裝置組成。鍋爐中蛇形管結構的部件一般包括鍋爐的過熱器、再熱器和省煤器等。

     
      一、蛇形管制造工藝過程
     
      原材料檢查——標料標記移置——⑴選管——⑵切管——⑶倒角——⑷磨光——⑸清理——⑹機械焊——⑺ RT檢查——⑻放樣——⑼彎管——⑽校正——⑾擠壓——⑿手工氬弧焊——⒀X光檢驗——⒁不銹鋼彎頭固溶處理——⒂配管——(16)放總樣——(17)光譜檢驗——(18)焊妥——(19)成排校正——(20)修磨探傷面—MT或PT檢查——(21)熱處理——(22)劃管端余量——(23)加工管端坡口——(24)水壓試驗——(25)通球——(26)清理集箱與管屏—(27)裝集箱與管屏——(28)焊妥——(29) X光檢驗——(30)焊口熱處理—(31)清理——(32)油包——(33)發貨
     
      二、蛇形管主要生產設備
     
      1.熱絲TIG焊:管子外徑31.8-76mm,管子壁厚 3-12.7mm。
     
      2.連續輥底熱處理:它是一條連續熱處理管屏的天然氣熱處理爐,管屏由一端進入,通過計算慢慢進入升溫區,保溫區,再經過緩冷區直至出爐。爐膛尺寸3712×13920×500(寬×長×高),工件最zui大尺寸18000×3400×500(長×寬×高)能處理管屏的zui大尺寸為3300×800,加熱的zui高溫度為800℃。
     
      3.第三條蛇形管生產自動線:主要設備有二臺系統彎管機,一臺雙面雙R彎管機,長管儲存料、送管小車及滾道、頂鐓裝置、輔助夾緊。感應加熱裝置、翻身裝置、環向推管裝置、橫向下料裝置、液壓系統、電氣系統和彎管平臺。
     
      三、蛇形管焊接要求
     
      一般要求,對受壓元件及受壓元件上的附件焊接,焊工須持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》,且合格證在有效期及考試資格范圍內,實施焊接工作。焊工須按焊接工藝規程(WPS、WI)進行施焊,并按規定在焊縫附近區域打上焊工的鋼印號。所使用的焊接材料要入廠檢驗合格,其烘焙按焊材使用說明書或相應的工藝文件進行。施焊現場一定要有焊接工藝規程(WPS、WI)指導施焊。
     
      四、蛇形管對接焊焊接要求
     
      1.焊接設備完好無損、工作正常,儀表的檢查在有效時間內;
     
      2.焊絲表面不得有油污和鐵銹;
     
      3.焊接坡口符合標準要求(DG 2501)。打磨并清理坡口呈金屬光澤;
     
      4.裝配焊接管子應對齊,內錯邊≤0.5mm,外錯邊≤1mm;
     
      5.按工藝文件(WPS)的焊接電流,電弧電壓等規范參數施焊;
     
      6.焊縫表面不應有粗糙的焊波、凹槽、焊瘤、氣孔、裂紋等,咬邊≤0.5mm。
     
      7.對接焊縫表面不得低于母材,且與母材圓滑過渡,水冷壁用管子對接焊縫,應磨平,便于管子與扁鋼充分接觸。
     
      8.焊后100 RT檢查。
     
      五、蛇形管附件焊接要求
     
      1.清理焊接區域的污物及油污等雜物;
     
      2.按圖紙要求進行裝配和焊接;
     
      3.焊材選用按WPS/WI進行,焊接規范嚴格按焊接工藝規程執行。特別是焊接電流尤為重要,對不銹鋼焊材、Ni327焊材,按規定下限施焊,焊接時運條直行,不要擺動,在收弧處填滿弧坑,以防熱裂紋產生。
     
      4.附件焊接時,不得在受壓元件上打弧等。焊后按工藝文件進行檢查(MT/PT) 
     
     山東博泰鍋爐有限公司主要產品和服務:A級鍋爐部件,蛇形管排、鍋爐集箱,螺旋翅片管,H型翅片管,各類鍋爐省煤器,螺旋翅片管省煤器,干熄焦副省煤器,螺旋板式換熱器。承接初冷器換管,終冷器換管,高低壓換熱器換管、清洗、維修等業務。
     
     
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